德沃研發(fā)的高壓隔膜壓干機(jī)，是在傳統(tǒng)隔膜壓濾機(jī)工作原理基礎(chǔ)上提升設(shè)計(jì),通過原材料優(yōu)化、進(jìn)料出水結(jié)構(gòu)改進(jìn)、采用全新形式濾板濾布、高標(biāo)準(zhǔn)的工況泵閥，結(jié)合自行設(shè)計(jì)的PLC控制系統(tǒng)，達(dá)到出料水分低、運(yùn)行穩(wěn)定、自動化程度高的全新成套生產(chǎn)線。僅通過物理方式就使污泥含水率降至40%、煤泥含水率降至13%-23%，避免二次加工帶來的能量損耗和對環(huán)境的污染，真正實(shí)現(xiàn)高值化利用。
入料過濾階段:由入料泵將料漿送入由隔膜板和料漿板組成的各個密封濾室內(nèi)。泵壓提供的過濾動力使濾液通過過濾介質(zhì)排除，完成固液兩相分離，直至物料充滿濾室。
壓榨脫水階段:入料結(jié)束后，采用高壓水推動隔膜板的隔膜向外鼓出（壓榨壓力5 ~10MPa)，對濾腔產(chǎn)生兩維方向的壓縮力，破壞濾餅顆粒間形成的“拱橋”結(jié)構(gòu)，使濾餅壓密，將殘留在顆粒間隙的僅靠入料壓力無法脫除的濾液排除，實(shí)現(xiàn)二次深度脫水。
分組拉開卸料階段:壓榨結(jié)束后，壓榨水回流，在腔室內(nèi)壓力、隔膜內(nèi)壓力與外界平衡后，液壓系統(tǒng)及拉板系統(tǒng)將濾板快速分組拉開，卸料
卸料結(jié)束后，自動將濾板再次快速合攏，完成整個工作循環(huán)。
應(yīng)用范圍:德沃DW系列壓F機(jī)可廣泛應(yīng)用于洗煤（尾煤、原生煤泥)、化工、食品制造、制藥、市政污泥、工業(yè)污泥、造紙污泥、煙氣洗滌尾液濃縮分離等的處理。特別適用于難過濾的懸浮液和對濾餅的純度、含水率要求很高的場合。
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